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自承式钢模板是近几年在钢模板的基础上提出的新型钢模板施工技术，钢跳板介绍下自承式钢模板的基本知识。

自承式钢模板通过使用直径为3~6mm的钢筋来焊接连接楼层上层钢筋和楼板底部配筋，并在底部焊接一层厚度为0.4~0.6mm的薄钢板。这样的施工方法可以有效加快钢模板的施工进度，大限度的节省施工节点的费用。

自承式钢模板施工的楼板，特点是抗震性能良好，同时刚度较大，安全性高，主要是因为施工时楼板混凝土和钢筋两者在内部不产生应力。而目前我国经济水平有限，采用压型钢模板来进行施工，使得楼板的厚度变得更厚，这样楼层的高度相对减小，空间减小，不利于人们的生活体验，而自承式模板施工前根据楼板的实际跨度来设计钢骨架，如皋钢跳板，施工中板与板之间连接紧密，施工方便，施工速度快，整体刚度大，体现出优势，有很好的发展前景。

钢模板应用的优势是改善楼板以下混凝土的受力，大大减缓了楼板的开裂速度；同时楼板的变形减少，延长了使用寿命，楼板的质量更容易保证。

异型钢模板在设计的时候主要遵循的四个基本原则：合理性、经济性、实用性、可行性，在这四个标准中，我们如果从企业的长远发展来看还应该继续完善设计的标准化，这些标准我们可以从以下五个方面来进行了解。

　　1、这种方式不仅提高异型钢模板的设计效率，同时几乎省去了受力计算过程。

　　2、从而降低了对设计人员技能要求，使一般技术人员也能够轻松胜任。

　　3、大大减少异型钢模板设计人员失误，热镀锌钢跳板，从而减少了废品，降低了经济损失。

　　4、将标准的设计模块输入计算机，就能加快制图速度。

　　5、由于在设计时，设计速度快，脚手架钢跳板，质量好，为后期异型钢模板的制作赢得了时间。

　　加强异型钢模板设计的标准化让更多的技术员掌握生产标准，可以节省更多的设计人员，投入到新产品的设计中有标准可以依据比对，这样也可以大大减少企业的成本，将会给企业带来更好的经济效益。

桥梁钢模板组装时需注意以下几点：

（１）模板组装前，对模板系统各部件进行清点和外观检查，有严重缺损、碰伤变形等缺陷的部件不得使用。

（2）组装现场须有技术人员进行技术指导。

（3）钢模板系统的各部件齐全，连接牢固，组装好的模板要根据其结构特点整齐放置，保证稳定。

      钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板， 钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。我们在安装使用桥梁钢模板期间一定要按照规定进行组装。这样才能保证安全有效的工作。钢跳板